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PVC塑料软管材料及配方介绍

发表时间:2022/4/21

  PVC塑料软管材料及配方介绍

  聚氯乙烯PVC(polyvinylchloride)本色为微黄色半透明状,有光泽。透明度胜于聚乙烯、聚丙烯,差于聚苯乙烯,随增塑剂用量不同,分为软、硬聚氯乙烯,软制品柔而韧,手感粘,硬制品的硬度高于低密度聚乙烯,而低于聚丙烯,在屈折处会出现白化现象。常见制品:板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等。聚氯乙烯具有阻燃(阻燃值为40以上)、耐化学药品性高(耐浓盐酸、浓度为90%的硫酸、浓度为60%的硝酸和浓度20%的氢氧化钠)、机械强度及电绝缘性良好的优点。但其耐热性较差,软化点为80℃,于130℃开始分解变色,并析出HCI。具有稳定的物理化学性质,不溶于水、酒精、汽油,气体、水汽渗漏性低;具有一定的抗化学腐蚀性;对盐类相当稳定,但能够溶解于醚、酮、氯化脂肪烃和芳香烃等有机溶剂。

  此外,PVC的光、热稳定性较差,在100℃以上或经长时间阳光暴晒,就会分解产生氯化氢,并进一步自动催化分解、变色,物理机械性能迅速下降,因此在实际

  应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。工业聚氯乙烯树脂约在80℃左右开始软化,热扭变温度(1.82MPa负荷下)为70-71℃,在加压下150℃开始流动,并开始缓慢放出氯化氢,致使聚氯乙烯变色(由黄变红、棕、甚至于黑色)。硬质聚氯乙烯(未加增塑剂)具有良好的机械强度、耐候性和耐燃性,可以单独用做结构材料,应用于化工上制造管道、板材及注塑制品。硬质聚氯乙烯可以用作增强材料。

  PVC配方常见组分及其作用

  配方常见成分

  PVC 基体树脂。分为SG-7、8和SG-5型。

  稳定剂 稳定剂是聚氯乙烯产品加工时的核心添加剂。其作用是抑制PVC树脂降解。

  常见种类 ①铅盐稳定剂;②钙锌稳定剂;③有机锡稳定剂;

  内润滑剂 内润滑剂与聚合物的相容性良好,存在于PVC分子之间,减少PVC分子间的摩擦,降低PVC分子之间的作用力,提高聚合物的流动性,改进制品表面光洁度。

  常见种类 ①硬脂酸钙Cast;②高密度氧化聚乙烯蜡OPE(316A,9696,OA6);③单甘脂GMS。

  外润滑剂 与PVC分子不相容,迁移到PVC分子表面,降低聚合物在成型加工过程中与成型加工机械表面的界面摩擦,提升金属剥离性,延长开车周期。

  常见种类 ①PE蜡;②硬脂酸;③石蜡;

  增塑剂(DOP、环氧大豆油等)随着用量的增多,PVC制品变得越来越软;当加入量小于5%时,塑料制品为硬质;当加入量在15%~25%时,塑料制品为半硬质;当加入量大于25%时,塑料制品为软质。

  抗冲改性剂 作用:抗冲击改性剂的主要作用是改善高分子材料的低温脆化,赋予其更高的韧性。

  加工助剂 加快PVC的塑化过程;改进热塑性熔体的流变性能改善热弹性状态下熔体力学性能;提高制品的外观质量等综合功能。

  钛白粉 钛白粉有两种主要结晶形态:金红石型和

  锐钛型金红石型可有效提高制品的耐热、耐光及耐候性,改善制品的物化性能,多用于户外制品。户内多用锐钛型。

  碳酸钙 提高塑料制品的硬度,耐磨性,降低成型收缩率;降低塑料制品的成本;提高制品的热稳定性和耐候性;

  常见种类①重质碳酸钙;②轻质碳酸钙;③活性碳酸钙;④纳米碳酸钙;

  发泡剂(AC、NC)加工过程中产生气体,降低制品的密度;用于发泡制品。

  其中AC为有机发泡剂,发泡时放热;NC为无机发泡剂,发泡时吸热。

  颜料 着色用。


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