排烟风机箱主轴出现弯曲和折断的原因有：

（1）叶轮磨投或叶片结垢严重，致使叶轮运转失去平衡，并产生离心惯性力，在离心惯性力的作用卜，产生剧烈的振动，主轴由十剧烈的振动而产生弯曲变形甚至折断；

（2）工轴滚动轴承磨投严重，闻隙过大产生剧烈振动，对轴产生巨大的弯曲应力，从而使轴弯曲变形；

（3）对排烟风机箱和电机的安装，在检修时没有找正，排烟风机箱和电机的两轴用联轴器联接时，轴向偏差和径向偏差超差太大，使整个机组产生巨大的振动，从而使轴变形。

针对这几种原因，采取了如下措施：

（1）在叶轮和轴承磨损后，及时检修或更换，避免机组剧烈振动；

（2）对于主轴，无论是新轴还是旧轴，在使用时，都必须对其进行检测。常用的方法是将工轴安装在车床上用千分表测量，检侧其弯曲度，对于弯曲的上轴应进行更换或校正；

（3）在安装和检修排烟风机箱时，按照技术要求将排烟风机箱与电机两轴的平行度和同心度控制在0.05-0.1mm之间，两联轴器中问应留有5-6mm 间隙。这样，工轴弯曲R折断的敌障就得到了根抬。